Фильтры и картриджи для молока и молокопроизводств

• Не подвержен коррозии, стойкий к механическим нагрузкам, химическим средствам и высоким температурам 
  благодаря толстостенной нержавеющей итальянской стали 3 мм
• Отсутствие мелкой грязи и бактерий, которые могли бы оставаться в пазах резьбы 
  за счет клампового соединения крышки с корпусом;
• Легко промывать 
  благодаря внутренние углам конструкции более 90° и зеркальной полировке
• Быстрая установка и разборка корпуса 
  благодаря кламповым соединениям, разбирающимся за минуту
• Абсолютная герметичность 
  благодаря силиконовым уплотнениям, предотвращающим протечку жидкости
• Подходит под любое оборудование 
  благодаря стандартным креплениям

Принцип действия: Под воздействием давления грязная жидкость поступает в корпус фильтра через боковой патрубок в корпусе и распределяется по внешней поверхности картриджа. Фильтрация осуществляется от внешних слоев к внутренним. Из патрубка в нижней крышке корпуса Вы получаете очищенную жидкость.

Установка:

• Фильтр устанавливается после колбы и насоса в шланг
• Разрежьте шланг в том месте, где собираетесь установить корпус, и закрепите патрубки с помощью хомута
• Установите корпус фильтра в доильную систему, соединив крышки с патрубками и тело корпуса
• Для установки фильтра в корпус необходимо разместить фильтрующий элемент на пружине внутри корпуса
• Молоко поступает в корпус фильтра через входное отверстие в крышке корпуса и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистое молоко выходит через патрубок в нижней крышке корпуса

• Во избежание гидроудара, после установки фильтра сначала следует открыть «ВХОД», затем, после заполнения корпуса жидкостью, плавно открыть «ВЫХОД»
• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода

• Модернизированный способ очистки молока для небольших молокоприемных пунктов
  благодаря инновационной разработке ЮВМилк, предназначенной для сборщиков молока
• Высокая степень задержания мелких механических частиц
  благодаря множеству ворсинок, задерживающих грязевые частицы на поверхности фильтра и внутри фильтрующих слоев
• Экономия на фильтрации молока
  за счет использования в одном корпусе двух уровней очистки и низкой цены сменного картриджа
• Устойчивость к разрывам во время работы
  благодаря отсутствию отверстий от игл и прочным термозапаянным швам, выдерживающим давление большого объема молока во время перекачивания молока
• Безопасность взаимодействия с молочным сырьем
  за счет использования 100% первичного полипропилена без добавления красителей и химических добавок, выделяющихся в молоко
• Отсутствие потерь молока во время замены фильтров
  за счет высокой гигроскопичности материала фильтра, не впитывающего в себя молоко

Принцип действия: Перед приемкой молока разместите фильтр-чехол поверх перфорированного фильтрующего элемента и зафиксируйте концы внутри фильтра-основы. Через входной патрубок, расположенный в нижней части корпуса грязное молоко подается в фильтр, картридж которого выполнен из перфорированного листа пищевой итальянской нержавеющей стали. Благодаря особой зеркальной лазерной полировке внешней поверхности фильтра, гарантирована стабильная скорость потока молока и давление в системе, за счет чего достигается наиболее высокая эффективность фильтрации. Отверстия выполнены в шахматном порядке, оптимальный шаг между ними обеспечивает жесткость конструкции.

Молоко, распределяясь по всей внешней поверхности перфорированного фильтрующего элемента под воздействием давления насоса, проходит сквозь картридж, где и задерживаются крупные механические частицы, содержащиеся в молоке. Далее предварительно очищенное молоко проходит через фильтр-чехол. Материал фильтра-чехла прокатывается через нагретые валы и волокна на поверхности спекаются, что исключает выпадение волокон. Молоко протекает через разветвленные каналы ткани фильтра, равномерно перемещаясь по слоям. Соединение швов выполнено лазером, что гарантирует их прочность и герметичность, предотвращает попадание механических примесей (мелкого мусора) в молоко. Через боковой выпускной патрубок вы получаете чистое молоко.

Эксплуатация:

• Фильтр-чехол UVMILK® Fabric рекомендуется использовать для предотвращения растворения примесей в молоке и развития бактерий и микроорганизмов.
• Важно! Во избежание повреждений стенки фильтра, стальной фильтр-основа должен вставляться по прямой. Нельзя допускать при надевании фильтра угла наклона.
• Во избежание гидроудара, после установки фильтра, сначала следует открыть «ВХОД», затем, после заполнения корпуса молоком, плавно открыть «ВЫХОД».
• Фильтрующий элемент следует использовать только при очистке заявленного ресурса молока. Общее время эксплуатации фильтрующего элемента не должно превышать 5 часов для исключения роста патогенной микрофлоры внутри фильтра
• После прохождения заявленного количества молока через фильтр, Фильтр-чехол UVMILK® Fabric извлекается и утилизируется как ТБО. Класс опасности 5 – самый безопасный.
• Система промывается и каждый раз устанавливается новый фильтр, чтобы не допустить увеличения бакобсеменения и скисания молока.

Комплектность

• корпус фильтра Big - 2 шт
• упаковка фильтров Big тонкой очистки - 1 шт
• дисковые затворы - 4 шт
• манометр - 2 шт
• подставка - 1 шт

• Поочередная многослойная фильтрация от различных примесей
  благодаря параллельному расположению Молочных фильтров UVMILK® Big в системе, эффективно очищающих молоко по очереди
• Фильтрация на протяжении длительного времени
  за счет возможности переключать потоки молока в системе UVMILK® SL для замены фильтров без остановки дойки
• Фильтрация большого объема молока
  благодаря увеличению площади фильтрации за счет двух многослойных фильтров UVMILK® Big
• Уменьшение давления в системе молокопровода
  благодаря манометрам, установленным в Параллельную систему фильтрации UVMILK® SL, позволяющим заблаговременно отследить окончание ресурса фильтра для замены
• Простая и быстрая установка Параллельной системы фильтрации UVMILK® SL
  за счет комплектации параллельной системы в собранном виде на подставку и удобному подключению к молокопроводу

• Не подвержен коррозии, стойкий к механическим нагрузкам, химическим средствам и высоким температурам 
  благодаря толстостенной нержавеющей итальянской стали 3 мм
• Отсутствие мелкой грязи и бактерий, которые могли бы оставатся в пазах резьбы 
  за счет клампового соединения крышки с корпусом;
• Легко промывать 
  благодаря внутренние углам конструкции более 90° и зеркальной полировке
• Быстрая установка и разборка корпуса 
  благодаря кламповым соединениям, разбирающимся за минуту
• Абсолютная герметичность 
  благодаря силиконовым уплотнениям, предотвращающим протечку жидкости
• Подходит под любое оборудование 
  благодаря стандартным креплениям

Принцип действия: Под воздействием давления грязная жидкость поступает в корпус фильтра через боковой патрубок в корпусе и распределяется по внешней поверхности картриджа. Фильтрация осуществляется от внешних слоев к внутренним. Из патрубка в нижней крышке корпуса Вы получаете очищенную жидкость.

• Фильтр устанавливается: перед охладителем при фильтрации во время дойки
• Для установки фильтра выберите прямой участок молокопровода возле охладителя
• Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений для корпуса
• Установите корпус в доильную систему, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Молоко поступает в корпус фильтра через входное отверстие в нижней крышке корпуса и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистое молоко выходит через патрубок в боковой стенке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса

• Во избежание гидроудара, после установки фильтра сначала следует открыть «ВХОД», затем, после заполнения корпуса жидкостью, плавно открыть «ВЫХОД»
• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода

• Увеличение срока хранения молока для последующей транспортировки или переработки
  за счет снижения бакобсемененности и кислотности перед закачкой в танк-охладитель
• Сохранение исходных показателей жирности, белка и содержания сухих веществ
  благодаря уникальной технологии намотки, позволяющей задерживать загрязнения внутри фильтра, но беспрепятственно пропускать жировые шарики
• Повышение группы чистоты сборного молока
  за счет удаления из молока механических загрязнений размером от 4 микрон
• Легкая установка и совместимость с имеющимся оборудованием
  благодаря компактному размеру фильтра и возможности монтажа на любое оборудование
• Непрерывный процесс фильтрации при перекачке молока
  благодаря очистке молока без остановок на замену фильтров
• Наглядный индикатор чистоты принимаемого молока
  за счет белоснежного цвета первичного полипропилена, на котором видны все загрязнения и продукты мастита

Принцип действия: Под воздействием давления насоса грязное молоко поступает в корпус фильтра через боковой патрубок в корпусе и распределяется по внешней поверхности картриджа. Фильтрация осуществляется от внешних слоев к внутренним. Из патрубка в нижней крышке корпуса вы получаете очищенное молоко с низкой бакобсемененностью, что способствует снижению кислотности и увеличению срока хранения молока.

Фильтрующий элемент образован множеством дискретных рядов волокон пищевого полипропилена, полученных методом аэроднамической экструзии. Технология переменной намотки, запатентованная компанией ЮВМилк, способствуют максимальной эффективности фильтрации. Степень намотки полипропиленовой нити, из которой сформированы слои фильтра, увеличивается от центра к периферии благодаря чему и обеспечивается многоступенчатость фильтрации молока: содержащиеся в молоке бактерии, проходя от внешних слоев к внутренним, равномерно распределяются в теле фильтра, то есть фильтр поэтапно отфильтровывает более крупные, а затем мелкие бактериальные клетки, которые частично концентрируются в слоях фильтра, позволяя при этом проходить через него молочным жировым шарикам.

Установка:

• Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений для корпуса
• Установите корпус, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Молоко поступает в корпус фильтра через входное отверстие в боковой части и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистое молоко выходит через патрубок в нижней крышке корпуса
  ! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным
  ! Фильтр устанавливается после насоса

• Молочный фильтр UVMILK® Upper рекомендуется использовать на приемке молока предотвращения растворения загрязнений и устранения механических примесей.
• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным.
• Во избежание гидроудара, после установки фильтра сначала следует открыть «ВХОД», затем, после заполнения корпуса молоком, плавно открыть «ВЫХОД».
• После прохождения заявленного количества молока через фильтр по окончании фильтрации, сменный картридж UVMILK® Upper извлекается и утилизируется как ТБО. Класс опасности 5 – самый безопасный.
• Фильтрующий элемент следует использовать только при очистке заявленного ресурса молока. Общее время эксплуатации фильтрующего элемента в молокопроводе не должно превышать 5 часов для исключения роста патогенной микрофлоры внутри фильтра.
• После промывки системы на следующую партию молока каждый раз устанавливается новый фильтр, чтобы не допустить увеличения бакобсеменения и скисания молока.
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода.
• Для максимально эффективного результата рекомендуется установка нескольких уровней фильтрации – Щелевого фильтра UVMILK® BB, Рукавного фильтра UVMILK® и Молочного фильтра ультратонкой очистки UVMILK® ULTRA 40.

• Надежность и долговечность
  Корпус  фильтра UVMILK® XL AISI 316 изготовлен из сертифицированной нержавеющей стали, устойчивой к агрессивной среде, которая не деформируется и не ржавеет. Силиконовые уплотнители герметезируют корпус и препятствуют вытеканию молока
• Удобство использования
  При установке корпуса фильтра UVMILK® XL AISI 316 не требуется специальных устройств. Кламповое соединение позволяет легко снимать и переставлять корпус в любой участок производственной цепи.
• Легкая промывка
  Корпус фильтра UIVMILK® XL AISI 316 легко промывать, так как он полностью разборный и в нем нет мест скопления грязи. В корпусе кламповые соединения, все углы более 90о  и зеркальная полировка поверхностей
• Качественное изготовление
  Корпус фильтра UVMILK® XL AISI 316 производится на компьютеризированных станках с ЧПУ. На корпусе отсутствуют внешние сварные швы, а внутренние швы зашлифовываются, что гарантирует отсутствие протечек

• Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений для корпуса
• Установите корпус в систему приемки молока, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Молоко поступает в корпус фильтра через входное отверстие в боковой крышке корпуса и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистое молоко выходит через патрубок в нижней крышке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса

Эксплуатация:

• Щелевые фильтры UVMILK® XL AISI 316 рекомендуется использовать первым уровнем на приемке молочного сырья, чтобы предотвратить растворение примесей и попадание механических загрязнений в узлы и агрегаты молочной линии
• По окончании фильтрации, картридж Щелевого фильтра UVMILK® XL AISI 316 промывается обратным потоком моющей жидкости без разборки корпуса
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода
• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным

• Экономия времени персонала и сокращение расходов на моющие средства
  благодаря облегченной промывке фильтра обратным потоком моющей жидкости без разборки или снятия корпуса
• Прочный фильтр и его корпус, выдерживающий давление до 10 Бар
  благодаря толстостенной стали AISI 316 с высокой устойчивостью к деформации, коррозии и температуре
• Эффективная очистка сыворотки от механических примесей на приемке
  благодаря особой архитектуре отверстий конической формы, позволяющих лучше задерживать крупные загрязнения
• Неограниченный ресурс использования даже при большом давлении
  благодаря изготовлению фильтра из толстостенной стальной трубы с высокой сопротивляемостью к деформации, стойкостью к коррозии и температуре
• Высокая пропускная способность и снижение давления в системе
  за счет максимального соотношения площади отверстий к фильтрующей поверхности, быстро пропускающей молоко
• Повышение эффективности других уровней фильтрации
  благодаря предварительной очистке сырья предотвращающей забивание крупной грязью следующих более тонких уровней фильтрации

Принцип действия: Конструкция фильтра представляет собой толстостенную цельнометаллическую трубу, изготовленную из пищевой итальянской стали с уникальными отверстиями. Форма отверстий представляет собой продольный конус, сужающийся к центру фильтра, за счет чего при промывке обратным потоком загрязнения легко удаляются без остатка. На поверхности Щелевого фильтра UVMILK® XL AISI 136 практически отсутствуют глухие зоны, благодаря чему картридж обладает повышенной пропускной способностью и минимальным гидравлическим сопротивлением, что в несколько раз увеличивает его ресурс.

Прочность и жесткость конструкции обеспечивается за счет толщины стенки трубы 3 мм и шахматного расположения отверстий в фильтре.  Молочное сырье свободно проходит сквозь ячейки фильтра, а крупные частицы грязи задерживаются. Через входной боковой патрубок грязная сыворотка подается в корпус фильтра и под воздействием давления молочного насоса проходит сквозь картридж. Через выпускной патрубок в нижней крышке корпуса вы получаете очищенную сыворотку.

Установка:

• Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений для корпуса
• Установите корпус в систему приемки молока, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Молоко поступает в корпус фильтра через входное отверстие в боковой крышке корпуса и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистое молоко выходит через патрубок в нижней крышке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса

Эксплуатация:

• Щелевой фильтр UVMILK® XL рекомендуется использовать первым уровнем на приемке молока, чтобы предотвратить растворения примесей и попадание механических загрязнений в узлы и агрегаты молочной линии
• По окончании фильтрации, картридж Щелевого фильтра UVMILK® XL промывается обратным потоком моющей жидкости без разборки корпуса
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода
• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным

• Повышение сортности молока 
  благодаря уникальной технологии очистки фильтром с разномикронной переменной намоткой
• Снижение бактериальной обсемененности и кислотности молока 
  благодаря очистке молока от всех загрязнений от 5 микрон - среды для развития бактерий
• Увеличение срока хранения молока
  за счет снижения бактериальной обсемененности и кислотности в молоке
• Сокращение рабочего времени персонала 
  благодаря автономности фильтрации и низкому сопротивлению фильтра и возможности промывать корпус без разборки
• Сохранение давления в системе 
  за счет переменной намотки фильтра, который не забивается и выдерживает заявленный объем
• Увеличение прибыли производства молока 
  благодаря доплате молзавода за повышенный сорт молока, полученный после очистки фильтром UVMILK® Max

Принцип действия: Конструкция фильтра образована дискретными рядами волокон пищевого полипропилена, полученных методом аэродинамической экструзии. Уникальная запатентованная технология переменной намотки способствует максимальной эффективности фильтрации. Пористость слоев фильтра увеличивается от центра к периферии, благодаря чему обеспечивается многоступенчатость фильтрации молока.

Частицы загрязнений, проходя от внешних слоев к центру, равномерно распределяются в теле фильтра, то есть фильтр поэтапно отфильтровывает более крупные, а затем мелкие частицы, которые частично концентрируются в слоях фильтра. При этом молочные жировые шарики свободно проходят через него. Через входной боковой патрубок грязное молоко подается в корпус фильтра и, под воздействием давления насоса, проходит через картридж от внешних слоев к внутренним. Через выпускной патрубок в нижней крышке корпуса вы получаете молоко повышенной сортности с низкой бакобсемеенностью, что способствует снижению кислотности и увеличению срока хранения молока.

• Фильтр устанавливается на насос в трубу (шланг) под углом 90 градусов
• Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений для корпуса
• Установите корпус в доильную систему, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Молоко поступает в корпус фильтра через входное отверстие в боковой крышке корпуса и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистое молоко выходит через патрубок в нижней крышке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса

• Фильтры UVMILK® Max рекомендуется использовать на теплом молоке во время доения, чтобы предотвратить растворения примесей. 
• Во избежание гидроудара, после установки фильтра, сначала следует открыть «ВХОД», затем, после заполнения корпуса молоком, плавно открыть «ВЫХОД».
• После прохождения заявленного количества молока через фильтр по окончании дойки, сменный картридж UVMILK® Max извлекается и утилизируется как ТБО (твердые бытовые отходы. Класс опасности 5 – самый безопасный).
• Фильтрующий элемент следует использовать только в течение одной дойки.
• Для эффективной работы фильтра Высокоэффективного молочного фильтра UVMILK® Max необходимо наличие предыдущего уровня фильтрации – Рукавного фильтра UVMILK®.
• Система промывается и на следующую дойку каждый раз устанавливается новый картридж, чтобы не допустить увеличения бакобсеменения и скисания молока.
• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным.
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в пол года.

• Повышение сортности молока 
  благодаря уникальной технологии многослойного фильтра с разномикронной переменной намоткой
• Снижение бактериальной обсемененности молока
  за счет удаления в молоке до 98% загрязнений от 5 микрон - среды для развития бактерий
• Индикатор работы персонала
  за счет белоснежного цвета первичного полипропилена, на котором видны все загрязнения и продукты мастита
• Сохранение стабильного давления в системе 
  благодаря переменной намотке фильтра, при которой крупные загрязнения задерживаются на внешних слоях фильтра, не забивая его
• Отсутствие протечек 
  благодаря соблюдению размеров до 1 мм, гарантирующих идеальную посадку фильтра в корпус без зазоров
• Доплата молзавода и увеличение прибыли производства молока 
  благодаря повышению сортности молока после очистки фильтром UVMILK® Standard

Принцип действия: Молоко поступает в корпус через боковой входной патрубок и, под воздействием давления насоса, проходит сквозь картридж фильтрующего элемента от внешних слоев к внутренним. Из выпускного патрубка в крышке корпуса вы получаете молоко повышенной сортности с низкой бакобсемененностью, что способствует снижению кислотности и увеличению срока хранения молока.

Картридж фильтра образован дискретными рядами волокон пищевого полипропилена, полученных методом аэродинамической экструзии. Максимальная эффективность фильтрации достигается за счет уникальной запатентованной технологии переменной намотки. Плотность намотки полипропиленовой нити, образующей слои фильтра, увеличивается от периферии к центру благодаря чему обеспечивается многоступенчатость фильтрации молока: бактерии содержащиеся в молоке, проходя от внешних слоев к центру, равномерно распределяются в теле фильтра, таким образом фильтр поэтапно отфильтровывает более крупные, а затем мелкие бактериальные клетки, которые частично концентрируются в слоях фильтра, позволяя при этом проходить через него молочным жировым шарикам.

• Фильтр устанавливается после чулочных фильтров в трубу (шланг) под углом 90 градусов
• Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений для корпуса
• Установите корпус в доильную систему, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Молоко поступает в корпус фильтра через входное отверстие в боковой крышке корпуса и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистое молоко выходит через патрубок в нижней крышке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса.

• Фильтры UVMILK® Standard рекомендуется использовать на теплом молоке во время доения, чтобы предотвратить растворения примесей.
• Во избежание гидроудара, после установки фильтра, сначала следует открыть «ВХОД», затем, после заполнения корпуса молоком, плавно открыть «ВЫХОД».
• После прохождения заявленного количества молока через фильтр по окончании дойки, сменный картридж Высокоэффективного молочного фильтра UVMILK® Standard извлекается и утилизируется как ТБО (твердые бытовые отходы. Класс опасности 5 – самый безопасный).
• Фильтрующий элемент следует использовать только в течение одной дойки.
• Система промывается и на следующую дойку каждый раз устанавливается новый картридж, чтобы не допустить увеличения бакобсеменения и скисания молока.
• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным.
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в пол года.
• Для эффективной работы фильтра Высокоэффективного молочного фильтра UVMILK® Standard необходимо наличие предыдущего уровня фильтрации – Чулочных фильтров UVMILK® Sock.

• Максимальное понижение уровня соматических клеток и очистка от осадка из мельчайших грязевых частиц
  благодаря запатентованной технологии SomaticStop и тонкости фильтрации 3 мкм. (Патент «Фильтр Ультратонкой очистки» № 2619639 от 07.07.2016 года)
• Эффективная очистка без внесения серьезных изменений в конструктив имеющегося оборудования
  благодаря удобному расположению патрубков в линию и комплектации корпуса ответными соединительными частями
• Максимальное повышение группы чистоты молока
  за счет уникальной намотки полипропиленовой нити с многоугольными ячейками, очищающей молоко от всех примесей размером от 3 мкм
• Бесперебойная работа молокоприемных пунктов
  за счет использования фильтровального оборудования, эффективность которого подтверждена экспертами
• Укрепление репутации добросовестного посредника у сдатчиков и переработчиков молока
  благодаря стабильным показателям высококачественного молока, прошедшего ультратонкую очистку
• Повышение рентабельности работы молокоприемного пункта
  благодаря минимизации рисков проскоков по снижению показателей качества молока

Принцип действия: Через входной нижний патрубок грязное молоко подается в корпус фильтра и, под воздействием давления насоса, проходит через картридж из центра к периферии. Через выпускной патрубок в стенке корпуса вы получаете молоко высшего сорта с низким уровнем соматических клеток. Слои фильтра расположены по уникальной запатентованной технологии SomaticStop – многослойные цилиндрические каналы фильтрующего элемента образованы плавно переходящими друг в друга дискретными слоями волокон, полученных методом аэродинамической экструзии пищевого полипропилена.

Плавный переход между слоями уменьшает разрывы в потоке и гидравлическое сопротивление фильтрующего элемента, увеличивая его пропускную способность. Микроворсинки полипропилена расположены под углами к волокнам таким образом, что попадающие в них загрязнения и соматические клетки застревают, а жировые шарики, имея свойство сжиматься и растягиваться, проходят сквозь мельчайшие каналы фильтрующего элемента, не задерживаясь в нем.

Установка:

• Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений для корпуса
• Установите корпус, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Молоко поступает в корпус фильтра через входное отверстие в нижней крышке и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистое молоко выходит через патрубок в боковой крышке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса

Эксплуатация

• Молочный фильтр UVMILK® ULTRA 40 рекомендуется использовать на приемке молока предотвращения растворения загрязнений и устранения механических примесей.
• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным.
• Во избежание гидроудара, после установки фильтра сначала следует открыть «ВХОД», затем, после заполнения корпуса молоком, плавно открыть «ВЫХОД».
• После прохождения заявленного количества молока через фильтр по окончании фильтрации, сменный картридж UVMILK® ULTRA 40 извлекается и утилизируется как ТБО. Класс опасности 5 – самый безопасный.
• Фильтрующий элемент следует использовать только при очистке заявленного ресурса молока. Общее время эксплуатации фильтрующего элемента в молокопроводе не должно превышать 5 часов для исключения роста патогенной микрофлоры внутри фильтра.
• После промывки системы на следующую партию молока каждый раз устанавливается новый фильтр, чтобы не допустить увеличения бакобсеменения и скисания молока.
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода.
• Для максимально эффективного результата рекомендуется установка нескольких уровней фильтрации – Щелевого фильтра UVMILK® BB, Рукавного фильтра UVMILK® и Молочного фильтра тонкой очистки UVMILK® Large или UVMILK® Upper.

• Эффективная и быстрая очистка молока до товарного уровня
  благодаря стабильной скорости потока молока и очистке от механических примесей от 1000 мкм
• Отсутствие потерь молока при фильтрации благодаря герметичности конструкции
  за счет уплотнений и клампового соединения крышки с корпусом
• Экономия денег и гаранти на фильтр 2 года
  благодаря особой прочности и долговечности конструкции фильтра из пищевой нержавеющей стали
• Сокращение расхода моющих средств и времени персонала
  благодаря очистке фильтра без разборки корпуса и облегчённой промывке обратным потоком
• Фильтрация без дополнительный расходов
  благодаря работе фильтра без затрат на электроэнергию и многоразовости фильтрующего элемента
• Безостановочный процесс фильтрации в течение всей закачки
  благодаря увеличенной пропускной способности и большой площади фильтрации

Принцип действия: Через входной патрубок, расположенный в боковой части корпуса, грязное молоко подается в фильтр, картридж которого выполнен из перфорированного листа пищевой итальянской нержавеющей стали. Благодаря особой зеркальной лазерной полировке внешней поверхности фильтра, гарантировано стабильна скорость потока молока и давление в системе, за счет чего достигается наиболее высокая эффективность фильтрации. Отверстия выполнены в шахматном порядке, оптимальный шаг между ними обеспечивает жесткость конструкции.

Молоко, распределяясь по всей внешней поверхности фильтрующего элемента под воздействием давления насоса, проходит сквозь картридж, где и задерживаются крупные механические частицы, содержащиеся в молоке. Через выпускной патрубок вы получаете чистое молоко.

• Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений для корпуса
• Установите корпус в систему приемки молока, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Молоко поступает в корпус фильтра через входное отверстие в боковой крышке корпуса и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистое молоко выходит через патрубок в нижней крышке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса

Эксплуатация:

• Перфорированные фильтры UVMILK® BB рекомендуется использовать первым уровнем на приемке молока, чтобы предотвратить растворения примесей и попадание механических загрязнений в узлы и агрегаты молочной линии.
• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным.
• Фильтрующий элемент следует использовать только при очистке заявленного ресурса молока. Общее время эксплуатации фильтрующего элемента в молокопроводе не должно превышать 5 часов для исключения роста патогенной микрофлоры внутри фильтра.
• По окончании фильтрации, картридж Перфорированного фильтра UVMILK® BB промывается обратным потоком моющей жидкости без разборки корпуса.
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода.
• Для максимально эффективного результата рекомендуется установка нескольких уровней фильтрации – Фильтра-чехла UVMILK® Fabric, Молочного фильтра UVMILK® Small тонкой очистки и Молочного фильтра UVMILK® ULTRA Practic 3 или UVMILK® ULTRA Active 7 ультратонкой очистки.

• снижение бактериальной обсемененности в эмульсиях
  благодаря способности фильтра убирать благоприятную среду для размножения термофильных бактерий
• смесь для приготовления мороженого или сгущенное молоко без пригарок
  благодаря уникальной технологии намотки, обеспечивающей тонкую очистку даже от самых мелких частиц после пастеризации
• оптимизация затрат на фильтрацию
  благодаря низкой стоимости фильтрующих элементов, способных очистить даже неоднородную структуру сгущенного молока или эмульсии для мороженого
• безопасность и термостойкость фильтра
  благодаря изготовлению из первичного пищевого полипропилена, что позволяет фильтру выдерживать температуры до 130 градусов и быть инертным в химическом отношении
• однородная консистенция молочной или сгущенной эмульсии
  благодаря пористому фильтру, способному убирать пленки и пенку, появляющиеся при несоблюдении температурных режимов пастеризации
• продление ресурса работы гомогенизатора и пищевых резервуаров
  за счет очистки от нагара из пастеризатора, который попадает в эмульсии и полуфабрикаты и приводит к поломке оборудования

Принцип действия:Фильтр выполнен в виде картриджа из пищевого полимерного материала, образованного дискретными рядами, полученными методом аэродинамической экструзии волокон. Максимальная эффективность фильтрации достигается за счет уникальной запатентованной технологии переменной намотки. Плотность намотки полипропиленовой нити увеличивается от центра к периферии. Корпус фильтра выполнен из итальянской пищевой нержавеющей стали и представляет собой колбу с посадочными местами, уплотнениями и крышками, закрепленными хомутами типа кламп.

Через боковой входной патрубок эмульсия подается в корпус фильтра и под воздействием давления насоса проходит сквозь картридж фильтрующего элемента от внешних слоев к внутренним. Через выпускной патрубок в крышке корпуса вы получаете очищенную смесь для мороженого или сгущенное молоко, готовые для дальнейшей переработки. Находящиеся в жидкости механические примеси, проходя через фильтр, задерживаются и остаются внутри него. Данный тип фильтров способен работать в условиях повышенного давления.

Установка:

• Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений для корпуса
• Установите корпус фильтра, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Молоко поступает в корпус фильтра через входное отверстие в боковой крышке корпуса и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистое молоко выходит через патрубок в нижней крышке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса

Эксплуатация:

• Молочный фильтр UVMILK® Master для очистки и нормализации молока рекомендуется использовать после пастеризатора и перед гомогенизатором, чтобы очистить от продуктов пригара и предотвратить изменение вкуса, запаха и цвета готового продукта
• Во избежание гидроудара, после установки фильтра, сначала следует открыть «ВХОД», затем, после заполнения корпуса молоком, плавно открыть «ВЫХОД»
• После прохождения заявленного количества молока через фильтр по окончании фильтрации, сменный картридж UVMILK® Master извлекается и утилизируется как ТБО. Класс опасности 5 – самый безопасный
• По окончании фильтрации, корпус Молочного фильтра UVMILK® Master промывается потоком моющей жидкости без разборки
• Фильтрующий элемент следует использовать только в течение одной очистки
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода
• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным

• Эффективная очистка рассола от механических примесей благодаря особой архитектуре слоев фильтра, позволяющих лучше задерживать песок, нерастворившуюся соль, мутность и т.п.
• Очистка в режиме постоянной циркуляции благодаря уникальной технологии с разномикронной переменной намоткой, увеличивающей ресурс фильтра
• Прочный корпус фильтра, выдерживающий давление до 10 АТМ благодаря толстостенной стали AISI 316 с высокой устойчивостью к деформации, коррозии и температуре
• Легкая смена фильтрующих элементов за счет клампового соединения крышки корпуса, позволяющего разбирать и собирать фильтр за 1 минуту
• Безопасность фильтров для рассола благодаря использованию первичного полипропилена, стойкого к агрессивным средам и компонентам, входящим в рассол

Установка:

• Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений для корпуса
• Установите корпус фильтра, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Рассол поступает в корпус фильтра через входное отверстие в боковой крышке корпуса и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Очищенный продукт выходит через патрубок в нижней крышке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса

Эксплуатация:

• Фильтр UVMILK® для рассола рекомендуется использовать на этапе приготовления стабилизатора консистенции и смеси и внесения прочих фруктово-ягодных добавок, подсластителей или соли, перед пастеризацией смеси, чтобы обеспечить однородную консистенцию
• Во избежание гидроудара, после установки фильтра, сначала следует открыть «ВХОД», затем, после заполнения корпуса смесью, плавно открыть «ВЫХОД»
• После прохождения заявленного количества полуфабриката через фильтр по окончании фильтрации, сменный картридж UVMILK® для сыворотки извлекается и утилизируется как ТБО (твердые бытовые отходы). Класс опасности 5 – самый безопасный
• По окончании фильтрации, корпус фильтра UVMILK® для рассола промывается потоком моющей жидкости без разборки
• Фильтрующий элемент следует использовать только в течение одной очистки
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода
• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным

• Увеличение срока хранения молока для последующей транспортировки или переработки
  за счет снижения бакобсемененности и кислотности перед закачкой в танк-охладитель
• Сохранение исходных показателей жирности, белка и содержание сухих веществ
  благодаря уникальной технологии намотки, которая задерживает загрязнения внутри фильтра, но свободно пропускает жировые шарики
• Повышение группы чистоты сборного молока
  за счет удаления из молока механических загрязнений размером от 4 микрон
• Эффективная фильтрация при ограниченных размерах молокоприемного пункта
  благодаря компактному размеру фильтра и возможности монтажа на любое оборудование
• Отсутствие потерь молока и протечек при перекачке молока
  благодаря соблюдению размеров до 1 мм, гарантирующих идеальную посадку фильтра в корпус без зазоров
• Наглядный индикатор чистоты принимаемого молока
  за счет белоснежного цвета первичного полипропилена, на котором видны все загрязнения и продукты мастита

Принцип действия: Фильтр представляет собой конструкцию из корпуса и сменного фильтрующего элемента, герметичность которых обеспечивается высокой точностью соблюдения размеров и полностью исключает смешивание грязного молока с уже очищенным. Под воздействием давления насоса грязное молоко поступает в корпус фильтра через боковой патрубок в корпусе и распределяется по внешней поверхности картриджа. Многоступенчатость фильтрации молока при прохождении через тело картриджа обеспечивается увеличивающейся от центра к периферии заданной траекторией намотки полипропиленовой нити.

Фильтрующий элемент образован множеством дискретных рядов полученных методом аэродинамической экструзии тонких волокон пищевого полипропилена. Пройдя через фильтрующий картридж, а затем через выходной патрубок в нижней части крышки корпуса, очищенное молокосырье приобретает улучшенные товарные и технологические свойства: снижаются бакобсемененность и кислотность, что способствует увеличению срока хранения молока для последующей транспортировки или переработки.

Установка:

• Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений для корпуса
• Установите корпус, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Молоко поступает в корпус фильтра через входное отверстие в боковой части и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистое молоко выходит через патрубок в нижней крышке корпуса
  ! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным
  ! Фильтр устанавливается после насоса

Эксплуатация:

• Молочный фильтр UVMILK® Medium рекомендуется использовать на приемке молока предотвращения растворения загрязнений и устранения механических примесей.
• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным.
• Во избежание гидроудара, после установки фильтра сначала следует открыть «ВХОД», затем, после заполнения корпуса молоком, плавно открыть «ВЫХОД».
• После прохождения заявленного количества молока через фильтр по окончании фильтрации, сменный картридж UVMILK® Medium извлекается и утилизируется как ТБО. Класс опасности 5 – самый безопасный.
• Фильтрующий элемент следует использовать только при очистке заявленного ресурса молока. Общее время эксплуатации фильтрующего элемента в молокопроводе не должно превышать 5 часов для исключения роста патогенной микрофлоры внутри фильтра.
• После промывки системы на следующую партию молока каждый раз устанавливается новый фильтр, чтобы не допустить увеличения бакобсеменения и скисания молока.
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода.
• Для максимально эффективного результата рекомендуется установка нескольких уровней фильтрации – Фильтра-патрона UVMILK® Fabric, Сетчатого фильтра UVMILK® BB и Молочного фильтра ультратонкой очистки UVMILK® ULTRA 20.

• Очистка молока на любом месте сбора для сохранения от скисания
  благодаря простой фильтрации молока перфорированным фильтром при переливе молока из тары молокосдатчиков
• Быстрая и удобная первичная фильтрация молока
  подходит для фильтрации на различном оборудовании для хранения молока, таком как фляги, баки, цистерны, танки-охладители и др
• Многоразовое использование фильтра
  благодаря прочности и долговечности конструкции из нержавеющей стали и перфорированного нержавеющего листа
• Сокращение стоимости 1-ой фильтрации
  благодаря низкой цене фильтра и возможности многократного использования
• Сокращение затрат на дополнительное оборудование
  благодаря простой фильтрации молока без необходимости покупки насоса и корпуса фильтра
• Универсальность и простота фильтрации
  благодаря фильтру с высокой производительностью и грязеемкостью

Принцип действия: Фильтр представляет собой конструкцию из листа пищевой нержавеющей стали с перфорированным дном, обеспечивающим фильтрацию молока. Отверстия в перфорированном дне фильтра расположены в шахматном порядке, оптимальный шаг между ними обеспечивает жесткость конструкции и увеличенную площадь фильтрации.

Заливной фильтр на люк UVMILK® BB размещается на люке емкости для краткосрочного или долгосрочного хранения молока. Затем через фильтр пропускается грязное молоко. Молоко наливается в фильтр и распределяется по всей внутренней поверхности. Под воздействием атмосферного давления, молоко проходит через перфорированное дно фильтра и поступает в емкость уже очищенное от крупных механических загрязнений.

Установка:

• Откройте крышку люка оборудования для краткосрочного или долгосрочного хранения молока.
• Вставьте фильтр-сито UVMILK® BB чашей вниз в люк емкости для молока.

• Заливной молочный фильтр UVMILK® BB рекомендуется использовать для предотвращения растворения загрязнений в молоке и устранения механических
  примесей.
  
• Заливной молочный фильтр UVMILK® BB размещается на люке емкости для краткосрочного или долгосрочного хранения молока и при необходимости фиксируется с
  помощью держателей.
  
• По окончании использования фильтр промывается теплой водой с дезинфицирующей жидкостью.
• После использования, фильтровальное полотно утилизируется как ТБО. Класс опасности 5 – самый безопасный.
  
• Для максимально эффективного результата рекомендуется установка нескольких уровней фильтрации – Фильтровальной ткани UVMILK® Fabric, Мобильного фильтра UVMILK® Moby, Молочного фильтра UVMILK® Little тонкой очистки и Молочного фильтра UVMILK® ULTRA Simple 0,5 или UVMILK® ULTRA Economic 1 ультратонкой очистки.

• Очистка от соматических клеток 
  благодаря запатентованной технологии SomaticStop и тонкости фильтрации 3 мкм. Патент «Фильтр Ультратонкой очистки» № 2619639 от 07.07.2016 года
• Сохранение жирности молока 
  за счет уникальной намотки полипропиленовой нити с многоугольными ячейками, способными пропускать эластичный жировой шарик
• 2х-кратная прибыльность производства молока
  благодаря возможности открытия собственной переработки молока и продаже его по высокой рыночной стоимости
• Повышение репутации вашей компании
  благодаря стабильным показателям производства качественной молочной продукции
• Установка в любое место прямой линии молокопровода
  благодаря удобному расположению патрубков в линию и комплектации корпуса соединительными частями с различным типом крепления
• Большая грязеемкость фильтра
  за счет каркасных и фильтрующих слоев, обеспечивающих увеличенную площадь фильтрации

Принцип действия: Слои фильтра расположены по уникальной запатентованной технологии SomaticStop — многослойные цилиндрические каналы фильтрующего элемента образованы плавно переходящими друг в друга дискретными слоями волокон, полученными методом аэродинамической экструзии пищевого полипропилена. Плавный переход между слоями уменьшает разрывы в потоке и гидравлическое сопротивление фильтрующего элемента, увеличивая его пропускную способность.

Микроворсинки полипропилена расположены под углами к волокнам таким образом, что попадающие в них загрязнения и соматические клетки застревают, а жировые шарики, имея свойство сжиматься и растягиваться, проходят сквозь мельчайшие каналы фильтрующего элемента, не задерживаясь в нем.




• Фильтр устанавливается перед охладителем при фильтрации во время дойки
• Для установки фильтра выберите прямой участок молокопровода возле охладителя
• Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений
• Установите корпус в доильную систему, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Молоко поступает в корпус фильтра через входное отверстие в нижней крышке корпуса и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистое молоко выходит через патрубок в боковой стенке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса

• Молочный фильтр UVMILK® ULTRA Active 7 рекомендуется использовать на теплом молоке перед охладителем для предотвращения попадания продуктов мастита и соматических скоплений.
• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным.
• Во избежание гидроудара, после установки фильтра сначала следует открыть «ВХОД», затем, после заполнения корпуса молоком, плавно открыть «ВЫХОД».
• После прохождения заявленного количества молока через фильтр по окончании фильтрации, сменный картридж UVMILK® Active 7 извлекается и утилизируется как ТБО. Класс опасности 5 – самый безопасный.
• Фильтрующий элемент следует использовать только при очистке заявленного ресурса молока. Общее время эксплуатации фильтрующего элемента в молокопроводе не должно превышать 5 часов для исключения роста патогенной микрофлоры внутри фильтра.
• После промывки системы на следующую партию молока каждый раз устанавливается новый фильтр, чтобы не допустить увеличения бакобсеменения и скисания молока.
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода.
• Для максимально эффективного результата рекомендуется установка предыдущего уровня фильтрации – Молочного фильтра тонкой очистки UVMILK®.

• использование фильтра в любом температурном режиме и с горячими продуктами
  благодаря изготовлению из первичного пищевого полипропилена, который сохраняет стабильные свойства при температуре до 130 градусов
• удобство в использовании и замене
  благодаря повышенному ресурсу фильтра, не имеющему аналогов и способному профильтровать непрерывно до 500 тонн молока
• снижение бактериальной обсемененности в молоке после пастеризации
  благодаря способности фильтра убирать загрязнения после пастеризатора и нейтрализовать благоприятную среду для размножения термофильных бактерий
• сохранение органолептических свойств молока после пастеризации
  благодаря способности фильтра поддерживать приятный сливочный вкус, запах и цвет, при этом не влияя на показатели плотности, жира и белка, требуемые по рецептуре
• однородная структура молока без пенок, пленок и пригара
  благодаря фильтру, способному убирать пленки и пенку, появляющиеся при несоблюдении температурных режимов пастеризации
• уверенность в результате даже при больших объемах сильно загрязненного молока
  благодаря прочному устойчивому корпусу фильтра, выполненному из толстостенной нержавеющей стали и выдерживающему повышенное давление

Принцип действия: При помощи насоса, создающего необходимое рабочее давление, молоко или сгущенная эмульсия подается в фильтр, закрепленный в производственной линии после пастеризатора. Очищенные молочные продукты выходят через патрубок в крышке корпуса. Фильтр выполнен в виде картриджа из пищевого полимерного материала, образованного дискретными рядами, полученными методом аэродинамической экструзии волокон. Корпус фильтра выполнен из итальянской пищевой нержавеющей стали и представляет собой колбу с посадочным местом-фиксатором, крышками и зажимами-клампами.

Полное отсутствие швов на фильтрующем элементе гарантирует целостность стенок и предотвращает возможные негативные последствия скачков давления в молочной линии. Молочный фильтр UVMILK® Gigant отличается особой плотностью намотки полипропиленовой нити. Многослойная структура намотки полипропиленовой нити позволяет эффективно задерживать частички механических загрязнений от 5 мкм. Удаляются механические загрязнения, то есть вещества, находящиеся в жидкости в виде взвеси, а не раствора. Процесс очистки уникален за счет микроворсинок, полученных в результате экструзии полипропилена по особой методике, запатентованной компанией ЮВМилк.

Установка:

• Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений для корпуса
• Установите корпус, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Молоко поступает в корпус фильтра через входное отверстие в боковой части и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистое молоко выходит через патрубок в нижней крышке корпуса
  ! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным
  ! Фильтр устанавливается после насоса

• Молочный фильтр UVMILK® Gigant для очистки и нормализации молока рекомендуется использовать после пастеризатора и перед гомогенизатором, чтобы очистить от продуктов пригара и предотвратить изменение вкуса, запаха и цвета готового продукта
• Во избежание гидроудара, после установки фильтра, сначала следует открыть «ВХОД», затем, после заполнения корпуса молоком, плавно открыть «ВЫХОД»
• После прохождения заявленного количества молока через фильтр по окончании фильтрации, сменный картридж UVMILK® Gigant извлекается и утилизируется как ТБО (твердые бытовые отходы. Класс опасности 5 – самый безопасный)
• По окончании фильтрации, корпус Молочного фильтра UVMILK® Gigant промывается потоком моющей жидкости без разборки
• Фильтрующий элемент следует использовать только в течение одной очистки
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода
• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным

• Снижение бактериальной обсемененности в сывороточных напитках
  благодаря способности фильтра убирать благоприятную среду для размножения термофильных бактерий
• Сывороточные смеси без пригарок
  благодаря уникальной технологии намотки, обеспечивающей тонкую очистку даже от самых мелких частиц после пастеризации
• Однородная консистенция сывороточных напитков, без пенки
  благодаря пористому фильтру, способному убирать пленки и пенку, появляющиеся при несоблюдении температурных режимов пастеризации
• Оптимизация затрат на фильтрацию
  благодаря ресурсоемкости фильтра, которого хватает на полный цикл очистки сывороточных продуктов или всей партии молока для изготовления сыра
• Возможность работать в высокотемпературном режиме и в условиях кислых сред
  благодаря изготовлению из первичного пищевого полипропилена, который сохраняет стабильные свойства в агрессивных средах и при температуре до 130 градусов
• Защита от засоров и поломок охладителей и линий розлива сывороточных напитков
  за счет очистки от нагара из пастеризатора, который попадает в сывороточные смеси и приводит к поломке оборудования

Принцип действия:Фильтровальная установка состоит из корпуса и цилиндрического нерегенерируемого фильтрующего элемента одноразового использования, выполненного из пищевого полимерного материала, образованного дискретными рядами, полученными методом аэродинамической экструзии волокон. Корпус фильтра выполнен из итальянской пищевой нержавеющей стали и представляет собой колбу с посадочными местами, уплотнениями и крышками, закрепленными хомутами типа кламп. Патрубки корпуса фильтра присоединяются к системе при помощи шлангов и хомутов. Дополнительно корпус может фиксироваться в удобном месте при помощи хомутов или кронштейна.

Под давлением через входной патрубок корпуса неочищенное сырье поступает в фильтр, распределяется по внешней поверхности картриджа и проходит от внешних слоев к внутренним. Картридж, располагаясь под углом к оси потока, перекрывает проходное сечение, таким образом, находящиеся в сырье механические примеси задерживаются и остаются в фильтре. Данный тип фильтров способен работать в условиях повышенного давления, что обеспечивает стабильную работу в случае внезапного гидроудара.

Установка:

• Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений для корпуса
• Установите корпус фильтра, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Молоко поступает в корпус фильтра через входное отверстие в боковой крышке корпуса и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистое молоко выходит через патрубок в нижней крышке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса

• Молочный фильтр UVMILK® Expert для очистки и нормализации молока рекомендуется использовать после пастеризатора и перед гомогенизатором, чтобы очистить от продуктов пригара и предотвратить изменение вкуса, запаха и цвета готового продукта
• Во избежание гидроудара, после установки фильтра, сначала следует открыть «ВХОД», затем, после заполнения корпуса молоком, плавно открыть «ВЫХОД»
• После прохождения заявленного количества молока через фильтр по окончании фильтрации, сменный картридж UVMILK® Expert извлекается и утилизируется как ТБО. Класс опасности 5 – самый безопасный
• По окончании фильтрации, корпус Молочного фильтра UVMILK® Expert промывается потоком моющей жидкости без разборки
• Фильтрующий элемент следует использовать только в течение одной очистки
• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода
• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным

Комплектность

• щелевой фильтр SL в сборе - 1 шт
• корпус Рукавного фильтра Middle - 2 шт
• упаковка Рукавных фильтров Middle грубой очистки - 1 шт
• корпус фильтра Standard - 1 шт
• упаковка фильтров Standard тонкой очистки - 1 шт
• корпус фильтра ULTRA Practic 3 - 1 шт
• упаковка фильтров ULTRA Practic 3 ультратонкой очистки - 1 шт
• дисковые затворы - 4 шт
• манометр - 2 шт
• подставка - 1 шт

• Очистка от крупных механических примесей и предотвращение поломок молочного оборудования на 1 уровне фильтрации
  благодаря особой архитектуре отверстий стальных фильтров от 100 мкм, позволяющих лучше задерживать крупные загрязнения в молоке, такие как солома, опилки, насекомые и не пропускать твердые механические частицы в узлы и агрегаты молокопровода
• Получение сортового молока без мелких загрязнений, разрывов фильтра и потерь молока на 2 уровне фильтрации
  благодаря очистке Рукавными фильтрами UVMILK® с лазерной термозапайкой носика и ячейкой 10 мкм, которого хватает на всю дойку в сравнении со стандартным шитым фильтром
• Снижение бактериальной обсемененности и увеличение срока хранения молока на 3 уровне фильтрации
  благодаря запатентованной технологии тонкой очистки молока фильтром с разномикронной переменной намоткой, задерживающим все загрязнения в молоке от 5 мкм и снижающим кислотность 
• Снижение уровня соматических клеток и получение экстра сорта молока на 4 ровне фильтрации
  благодаря уникальной намотке полипропиленовой нити с особыми ячейками по запатентованной технологии SomaticStop и тонкости фильтрации 3 мкм, задерживающей скопления соматических клеток, пропуская эластичный жировой шарик. Патент "Фильтр ультратонкой очистки" №2619639 от 07.07.2016 года.

• Эффективная и быстрая очистка молока до товарного уровня
  благодаря стабильной скорости потока молока и очистке от механических примесей от 500 мкм
• Отсутствие потерь молока при фильтрации благодаря герметичности конструкции
  за счет силиконовых уплотнений и клампового соединения крышки с корпусом
• Экономия денег и гарантия на фильтр 2 года
  благодаря особой прочности и долговечности конструкции фильтра из пищевой нержавеющей стали
• Сокращение расхода моющих средств и времени персонала
  благодаря очистке фильтра без разборки корпуса и облегчённой промывке обратным потоком
• Фильтрация без дополнительных расходов
  благодаря работе фильтра без затрат на электроэнергию и многоразовости фильтрующего элемента
• Безостановочный процесс фильтрации в течение всей дойки
  благодаря увеличенной пропускной способности и большой площади фильтрации

Принцип действия: Через входной патрубок, расположенный в боковой части корпуса, грязное молоко подается в фильтр, картридж которого выполнен из перфорированного листа пищевой итальянской нержавеющей стали. Черех выпускной патрубок вы получаете чистое молоко.

Благодаря особой зеркальной лазерной полировке внешней поверхности фильтра скорость потока молока и давление в системе гарантировано стабильны, за счет чего достигается наиболее высокая эффективность фильтрации. Отверстия выполнены в шахматном порядке, оптимальный шаг между ними обеспечивает жесткость конструкции. Молоко, распределяясь по всей внешней поверхности фильтрующего элемента под воздействием давления насоса, проходит сквозь картридж, где и задерживаются крупные механические частицы, содержащиеся в молоке.

• Фильтр устанавливается на насос при фильтрации во время дойки
• Разрежьте трубу (шланг) в том месте, где собираетесь установить корпус, и приварите или закрепите с помощью хомута комплект креплений для корпуса
• Установите корпус в доильную систему, соединив патрубки входа и выхода с соответствующими креплениями
• Молоко поступает в корпус фильтра через входное отверстие в боковой крышке корпуса и проходит под давлением через фильтрующий элемент. Чистое молоко выходит через патрубок в нижней крышке корпуса

! Уплотнения для клампов должны точно попадать в желобки на крышке корпуса и на патрубках, тогда корпус будет абсолютно герметичным

! Фильтр устанавливается после насоса

• Во избежание гидроудара, после установки фильтра, сначала следует открыть «ВХОД», затем, после заполнения корпуса молоком, плавно открыть «ВЫХОД».

• Силиконовые уплотнения в корпусе следует менять 1 раз в полгода.

• Уплотнение для клампа должно ровно попадать в желобок на крышке корпуса, благодаря чему корпус будет абсолютно герметичным.

• По окончании дойки, картридж перфорированного фильтра UVMILK® SL промывается обратным потоком дезинфицирующей жидкости без разборки корпуса.

• Для максимально эффективного результата фильтрации рекомендуется установка нескольких уровней фильтрации – Рукавного фильтра UVMILK®, Высокоэффективного молочного фильтра UVMILK® Mini и Фильтра UVMILK® ULTRA Economic.